Modelos e registos · BRCGS · Cláusula 2.12

Validação e revisão do plano HACCP na BRCGS

Demonstrar com dados que o plano HACCP controla os perigos que diz controlar, e revê-lo pelo menos uma vez por ano ou quando algo muda.

Numa frase

A validação e revisão do plano HACCP na BRCGS documenta, para cada PCC, a evidência de que os seus limites e controlos eliminam ou reduzem o perigo, as atividades de verificação que confirmam que o plano funciona e a revisão completa do plano pelo menos uma vez por ano ou perante qualquer alteração, como pedem as cláusulas 2.12 e 2.14 dentro do requisito fundamental do plano HACCP.

Conteúdo revisto em 17 de outubro de 2026

Onde a norma o exige: BRCGS · Cláusula 2.12 As cláusulas seguem a numeração da edição 9 da BRCGS Food Safety. Se a sua auditoria já for feita segundo uma edição posterior, confirme a correspondência em brcgs.com.
Tipo de informação: Registo obrigatório Registo a conservar (2.12 e 2.14, requisito fundamental 2)
Quem o preenche: Equipa HACCP multidisciplinar Liderada pelo seu responsável; a gestão de topo conhece e aprova as alterações
Quando: Antes da implementação e uma vez por ano Também antes de qualquer alteração que possa afetar a segurança do produto
Durante quanto tempo se conserva: Prazo de validade mais 12 meses, no mínimo A BRCGS pede que se fixe um prazo tendo em conta a lei, o cliente e o prazo de validade do produto e que, no mínimo, os registos sejam conservados durante o prazo de validade mais doze meses (3.3).

O que a norma exige

O que o referencial BRCGS exige e o que fica ao seu critério

A BRCGS segue os doze passos do Codex e acrescenta rigor na validação: antes de implementar o plano e após qualquer alteração, é preciso demonstrar que os limites críticos e as medidas de controlo são capazes de controlar os perigos identificados. A evidência pode vir de estudos científicos, guias setoriais, ensaios próprios ou dados históricos.

A verificação confirma depois que o plano continua a funcionar: auditorias internas, revisão dos registos de monitorização, desvios e reclamações, análises ao produto. A equipa HACCP revê o plano completo pelo menos uma vez por ano e sempre que mudam a matéria-prima, a receita, o processo, os equipamentos, a legislação ou surge um perigo novo.

A forma como o plano é construído a partir da análise de perigos é explicada nos modelos do HACCP; esta ficha reúne o que a BRCGS pede para verificar e rever.

Leia-o em contexto: Plano de segurança alimentar (HACCP), na Academia (BRCGS)

Estrutura

Campos que o modelo deve ter

PCC ou medida de controlo validada
Perigo e limite crítico
Evidência de validação: estudo, guia, ensaio, referência
Atividades de verificação, frequência e responsável
Resultados da verificação do período
Motivo da revisão: anual, alteração, incidente, perigo novo
Alterações introduzidas no plano
Membros da equipa que participam e data

Exemplo

Exemplo: revisão anual do plano HACCP de uma fábrica fictícia de fiambres cozidos

Empresa, pessoas e números fictícios: o exemplo serve apenas para mostrar como fica um registo bem preenchido.

Campo	Conteúdo
Motivo	Revisão anual · 14 de fevereiro de 2026
PCC-1 cozedura	Validado com estudo de penetração de calor no produto de maior calibre: 72 °C no centro térmico durante 2 min
PCC-2 arrefecimento	Validação revista após a troca do abatedor em novembro de 2025: novo ensaio com três cargas completas
Verificação	12 meses de registos revistos · 3 desvios com ação correta · 0 reclamações de segurança
Perigo novo	Nenhum; revê-se o alerta setorial sobre Listeria em produtos cozidos e reforça-se a amostragem ambiental
Alterações	A frequência de verificação do termómetro de sonda passa de semanal a diária
Equipa	Qualidade, produção, manutenção e I&D · assinado pela responsável HACCP

Na auditoria

Erros que os auditores costumam apontar

Limites críticos copiados de um guia sem confirmar que são válidos para o produto e o equipamento reais.
Alterações de equipamento ou receita sem revalidar o PCC afetado.
A revisão anual limita-se a mudar a data do documento.
A equipa HACCP não tem formação registada ou não inclui a produção.
Verificação que não revê as reclamações nem os desvios do ano.

No Kimobox

Como se gere este registo no Kimobox

1A análise de perigos, os PCC e os seus limites são mantidos no plano HACCP da plataforma, com a sua versão e aprovação.
2Os registos de monitorização e os desvios do ano estão ligados ao PCC, para que a verificação seja feita sobre dados completos.
3A revisão anual é programada como tarefa da equipa HACCP, com aviso antes do prazo.
4Uma alteração de equipamento ou receita pode abrir uma ação que obrigue a revalidar o PCC afetado.

Perguntas frequentes

O que nos perguntam antes de começar

Que diferença há entre validar e verificar?

Validar é demonstrar, antes de confiar num controlo, que é capaz de controlar o perigo. Verificar é confirmar depois, periodicamente, que é aplicado como previsto e continua a funcionar.

Basta um guia setorial para validar?

Pode bastar se o guia for aplicável ao produto e ao processo concretos e a empresa o justificar. Quando o equipamento, o calibre ou a receita saem do que o guia contempla, é preciso um ensaio próprio.

Quando é preciso rever o plano fora da revisão anual?

Perante qualquer alteração que possa afetar a segurança: matéria-prima ou fornecedor, receita, processo, equipamentos, embalagem, condições de armazenagem, legislação, uma incidência grave ou o aparecimento de um perigo novo.

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